重烧镁砂主要成分为氧化镁，是选用天然特级菱镁矿石煅烧而成，下面小编给大家说说重烧镁和轻烧镁砂有哪些不同?烧结镁砂主要由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。菱镁矿在700-950 ℃下煅烧即逸出CO2，所得的镁砂为软质多孔疏松物质，不能用于耐火材料;菱镁矿经1550-1600℃煅烧即所谓烧死的镁砂称烧结镁砂。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的烧死镁砂称为烧结镁砂;烧结镁砂按其理化指标划分为18个牌号

随着经济的不断发展，钢铁市场的竞争也越来越激烈，当然，随之也加快了对于炼钢的需求，为了加快炼钢过程中的成渣速度，活性石灰应运而生，石灰在炼钢过程中，主要就是可以起到化渣的作用，由于活性石灰具有高的化学纯度、活泼的化学性能，因而在炼钢化渣中果显著，之所以用活性石灰代替普通石灰进行使用，主要就是活性石灰在炼钢中具有很好的经济果，它可以在短时间内快速并且完和钢水相溶，活性石灰的化学性能和参与反应的能力比较强，有害杂质含量少，现在已经在炼钢中得到了非常广泛的使用。

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生石灰干燥剂的主要成分为氧化钙，其吸水能力是通过化学反应来实现的，因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低，它能保持大于自重35%的吸湿能力，更适合于低温度保存，具有好的干燥吸湿果，而且价格 较低。可广泛用于食品、服装、茶叶、皮革、制鞋、电器等行业。目前常见“雪饼”中使用该类型干燥剂。但是生石灰干燥剂由于具有强碱腐蚀性，经常发生伤害小孩或老人眼睛的事情，目前已逐渐被淘汰

脱硫的基本条件为：炉渣碱度要高且流动性要好，炉温要高，炉渣还原性要强。适当增加渣量，稀释（CaS）的浓度，可促进脱硫反应的进行，脱硫率约提高10%左右，这在吹炼前期比较明显。加入活性石灰，快速熔化进入炉渣的有CaO可快速中和炉渣的酸性，同时缩短了冶炼时间，相应提高了炉龄，并有利于保护炉衬，般可提高炉龄20%。综上所述，使用活性石灰可以使吹炼时间缩短；脱硫、脱磷果提高；冶炼优质钢比例增加。从而可以减少石灰消耗量、废钢用量、萤石消耗量等些相关物料的使用，从定程度上，节约成本和经济投入。

需要低的水化率，氧化镁的水化率指的是在一定的温度条件下和一定的时间内，氧化镁在水中生产氢氧化镁的百分率，硅钢片表面涂布氧化镁桨体后卷成钢卷，放入罩式炉火中退火，退火时，首先必须排去水分。氢氧化镁生产的比例越多，所需排水的时间越长，另一方面水分过多易和铁生产铁的氧化物，影响硅酸镁膜层的形成，氧化镁的水化率是衡量硅钢氧化镁的重要指标。硅钢氧化镁需要低的水化率，氧化镁的水化率指的是在一定的温度条件下和一定的时间内。