活性石灰生烧率低，石灰吸收热量少（石灰石分解是吸热反应，25℃时，Q=1780kj/kg（CaCO3））.因此使用活性石灰可有降低热损失，提高热率。由于采用活性石灰，石灰用量减少，可使钢渣的生成量也相应减少12~18kg/t。成渣量减少，喷渣量也相应减少，钢渣中带走的铁也会减少。渣的减少使铁损降低，其综合果是钢水收得率提高0.5%~1%，钢铁料消耗降低。由于活性石灰本身所含杂质少，硫、磷含量低，成分稳定，便于炼钢操作，并有利于提高和改进钢质量。

先配制两种溶液：为30g重结晶的CaCl2•6H2O溶于50mL水中；为12gNaOH溶于50mL水并滴加少量Ba(OH)2的沉淀碳酸盐。烧石灰厂家将两种溶液分别装满两个50mL的烧杯中。将两个烧杯小心地放在同个容器中，烧杯距离容器的上缘2cm，盖好容器盖，静置4周后有1cm左右的针状结晶生长出来，收集过滤，快速水洗，再依次用稀盐酸、水、乙醇、乙醚洗涤，安徽生产烧石灰厂家在短时间内于110℃进行干燥。将碱金属的氢氧化物溶液与钙盐的水溶液作用可得氢氧化钙。

根据有关部统计显示，截至2003年底，22个省石灰岩资源总量虽达3．3万亿吨，但探明储量只有634。43亿吨，基础储量358。54亿吨。近两年玻璃厂使用的白云石 出现符合质量标准的优质白云石矿越来越少，采购距离越来越远，造成采购费用逐年增加，其中运输费用占到白云石到厂费用的80%左右。为了进一步降低采购费用，白云石采用铁路散装进厂，但进厂白云石由于铁路货场装运环节及车皮不干净造成二次污染，使玻璃形成夹杂物缺陷，生产质量大幅度下降，影响了企业的经济效益。

白云石加热到700~900℃时分解为二氧化碳和氧化钙、氧化镁的混合物，称苛性镁云石，易与水发生反应。当白云石经1500℃煅烧时，氧化镁成为方镁石，氧化钙转变为结晶 a-CaO，结构致密，抗水性强，耐火度高达2300℃。我国白云岩矿床分布在碳酸盐岩岩系中，时代愈老的地层赋存的矿床愈多，且多集中于震旦系底层中。如东北的辽河群、内蒙古的桑子群、福建的建瓯群中都有白云岩矿床产出。其次，震旦系、寒武系中白云岩矿床也比较广泛，如辽东半岛、冀东、内蒙古、山西、江苏等地也由大型矿床产出。石炭、二叠系中的白云岩矿床多分布于湖北、湖南、广西、贵州等地。

随着经济的不断发展，钢铁市场的竞争也越来越激烈，当然，随之也加快了对于炼钢的需求，为了加快炼钢过程中的成渣速度，活性石灰应运而生，石灰在炼钢过程中，主要就是可以起到化渣的作用，由于活性石灰具有高的化学纯度、活泼的化学性能，因而在炼钢化渣中果显著，之所以用活性石灰代替普通石灰进行使用，主要就是活性石灰在炼钢中具有很好的经济果，它可以在短时间内快速并且完和钢水相溶，活性石灰的化学性能和参与反应的能力比较强，有害杂质含量少，现在已经在炼钢中得到了非常广泛的使用。