称取约0．4g试样（至0．0001g）于铂坩埚中，加2g碳酸钠-硼酸混合熔剂，用细玻璃棒混匀，再以少许熔剂清洗玻璃棒，并铺于试样表面，盖上坩埚盖。从低温开始，逐渐升高温度至停止产生气泡后，于1000℃熔融至呈透明熔体，继续熔融约5min，用头上包有铂的坩埚钳夹持坩埚小心旋转，使熔融物均匀地附着在坩埚内壁，冷却。将坩埚连盖一并放入300mL烧杯中，加75mL盐酸（1+3），低温加热浸取烙融物，直至完全溶解。用水洗净坩埚及盖。冷却至室温，将溶液转移至250mL容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。此为试液A供测定二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、二氧化钛、氧化钙、氧化镁之用。

根据有关部统计显示，截至2003年底，22个省石灰岩资源总量虽达3．3万亿吨，吉林白云石供应商但探明储量只有634。43亿吨，基础储量358。54亿吨。近两年玻璃厂使用的白云石 出现符合质量标准的优质白云石矿越来越少，采购距离越来越远，造成采购费用逐年增加，其中运输费用占到白云石到厂费用的80%左右。加工白云石为了进一步降低采购费用，白云石采用铁路散装进厂，但进厂白云石由于铁路货场装运环节及车皮不干净造成二次污染，使玻璃形成夹杂物缺陷，生产质量大幅度下降，影响了企业的经济效益。

石灰与白云石粉价格二者化学成分和化学性质相近，煅烧温度大体相同，有些企业在同一窑烧石灰与烧白云石轮换使用。其内衬用耐火材料大致有三种类型，一种是煅烧带用镁铝尖晶石砖，过渡带为高铝砖，预热带为黏土砖，隔热层为耐火纤维或轻质砖，这种形式的窑表面温度300~350℃，内衬寿命1~2年;第二种煅烧带是尖晶石质轻、重质复合砖，壳体表面温度250℃以下，内衬寿命2~3年;第三种是采用预制块与浇注料组成内衬，壳体表面温度也是250℃以下，寿命也是2~3年。

在石油化工行业需要的炼制器械的材料必须是要有对热胀冷缩变化不敏感的，导热能力非常好的，耐热性能好，可以耐受酸碱腐蚀及盐的侵蚀的物质，针对这一工作环境，展开大力研究，最终制造出一款中性耐火材料材料，专门在石油化工产业中使用；而在一些电炉，金属的炼制行业中，就需要一种可以对碱性废渣和铁有很好的抵抗性，以及耐高温程度要比黏土和硅砖，都要高的材料，专业研究人员通过更改材料的配方，经过无数次的试验，成功制造出一种能满足这些条件的碱性材料；还有一些工作环境呈现酸性状态，这就需要材料在耐受高温的同时，必须也能经受酸性腐蚀，于是人们致力于酸性耐火材料的研究生产。

重烧镁砂主要成分为氧化镁，是选用天然特级菱镁矿石煅烧而成，下面小编给大家说说重烧镁和轻烧镁砂有哪些不同?烧结镁砂主要由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。菱镁矿在700-950 ℃下煅烧即逸出CO2，所得的镁砂为软质多孔疏松物质，不能用于耐火材料;菱镁矿经1550-1600℃煅烧即所谓烧死的镁砂称烧结镁砂。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的烧死镁砂称为烧结镁砂;烧结镁砂按其理化指标划分为18个牌号

石灰石和白云石厂家的用途有很多，粘附性强，是石材良好的优点，因此石灰石可以用来铺设道路和地面等区域，在易受环境的损坏和受重压的区域要使用密度大且吸收性能小的石材，从现在的建筑物看来，白云石可以用作外墙表面来使用，经受风化或侵蚀的能力比石灰石要强很多，因其含量较少，对大气的污染耐候性是比较强的。白云石和石灰石都是属于材质较软的石材，在试工的过程中和以后的使用过程中都容易受到外界的污染，其耐污性能差是这两种石材的弱点，白云石和石灰石易受雨水和污垢的污染，石材的透水性高，容易受到污染，为了解决这类问题，解决办法就是对石材进行防护和处理。